Precisie-productieproces bij Zhaoqing Hardware Factory

Welkom bij Zhaoqing Hardware Factory, een gerenommeerde fabrikant in het robuuste industriële landschap van China.gecertificeerd volgens strenge EU-normenOnze toewijding aan uitmuntendheid is ingebed in elke stap van ons zorgvuldige productieproces.ervoor zorgen dat onze partners producten ontvangen met onmiskenbare prijsvoordelen en superieure prestaties.

1Selectie en inspectie van grondstoffen
Ons proces begint met de basis van kwaliteit: grondstoffen. We leveren hoogwaardig staal, legeringen en polymeren van gecertificeerde leveranciers.Elke partij van het binnenkomende materiaal wordt strikt gecontroleerd op de samenstelling.Dit eerste controlepunt is van cruciaal belang om de duurzaamheid, corrosiebestendigheid en algemene structurele integriteit van het eindproduct te waarborgen.het voorkomen van mogelijke gebreken aan de bron.

2. Precision Engineering and Forging
De goedgekeurde materialen worden vervolgens gevormd door middel van geavanceerde smeed- en stempelprocessen.we programmeren onze machines om precieze gereedschapsonderdelen te makenVoor gereedschappen zoals sleutels en tangen worden warm- of koude smeedtechnieken gebruikt om de korrels van het metaal op elkaar af te stemmen, waardoor de sterkte en slagweerstand aanzienlijk worden verbeterd.Deze fase geeft het instrument zijn fundamentele, robuuste vorm.

3Bewerking en afwerking
De gesmeedte onderdelen worden verfijnd in de bewerkingsafdeling, waarbij CNC-bewerking (Computer Numerical Control) plaatsvindt om exacte toleranties te bereiken, boorwerk te maken, te stampen en te frezen.Later., worden de gereedschappen onderworpen aan kritieke afwerkingsprocessen:

Warmtebehandeling: de onderdelen worden onderworpen aan gecontroleerde verwarmings- en afzuigprocessen.Deze zorgvuldig gekalibreerde stap optimaliseert het evenwicht tussen hardheid (om de randen vast te houden) en taaiheid (om scheuren of breuken te voorkomen).

Oppervlaktebehandeling: hieronder valt onder meer galvanisatie (zoals chroom- of nikkelplating) voor corrosiebestendigheid en een professioneel uiterlijk, of bekleding met rubber,niet-glijdende handgrepen voor veiligheid en ergonomisch comfort.

4Montage en functionele test
Bij producten met meerdere onderdelen worden ze door vakkundige technici op de assemblagelijn nauwkeurig samengesteld.Eenmaal samengesteld, wordt elk gereedschap onderworpen aan een functionele test. De tangen worden geopend en gesloten, de sleutel wordt getort en de ratels worden gecontroleerd op een soepele richtingsverandering,Zorg ervoor dat ze foutloos presteren direct uit de doos.

5. Kwaliteitscontrole en EU-certificering naleving
Dit is de meest kritieke fase waarin onze EU-certificering wordt gevalideerd. Ons speciale kwaliteitscontrole team voert willekeurige bemonstering en strenge tests uit op basis van internationale normen.De controles omvatten dimensieverificatie, hardheidstests, zoutspray-tests op duurzaamheid van de bekleding en belastingscontroles.waarborgen dat zij voldoen aan de veiligheids- en kwaliteitseisen van de Europese en wereldwijde markten.

6Verpakking en logistiek
De laatste stap omvat een veilige en merkbare verpakking. We gebruiken beschermende materialen om schade te voorkomen tijdens het transport en kunnen verpakkingen aanpassen met uw merk als onderdeel van onze ODM-ondersteuning.,De producten worden op pallets geplaatst en efficiënt voorbereid voor verzending over de hele wereld via ons betrouwbare logistieke netwerk.

Door elk aspect van dit gestroomlijnde proces te beheersen, elimineren we onnodige kosten en garanderen we een consistente, hoogwaardige productie.En laat ons u voorzien van de regionale bescherming en marketing ondersteuning om uw "blauwe oceaan van rijkdom" te creëren." Wij zijn geen handelaren, wij zijn uw toegewijde productiecentrale in China.